清洗一直作為巴氏奶流水線的一道關鍵工序而存在,因為清洗是生產出優品的前提,清洗不徹底會直接影響產品品質,甚至導致一批次的奶品都受牽連。那么,清洗工序中應該注意哪些事項呢?接下來,小編和大家一起學習相關知識點。
巴氏奶流水線中清洗作為最后一道工序,也是最重要的一道工序之一。不僅如此,生產設備以及接觸性器械都必須達到清潔、衛生標準,以求產品品質達標。如果清洗不徹底,影響巴氏奶流水線的傳熱效率事小,而奶垢堆積造成致病菌大量生長繁殖事大,所以,掌握正確且標準的清洗流程是至關重要的。
清洗工序主要是針對設備與物料直接接觸的部分進行的,為使設備的清洗更簡單方便化,我們在研發設備的同時也對設備進行了細節優化,那么,相對其他廠家的設備,美川在研發巴氏奶流水線有哪些優勢呢?簡單舉幾例,如下:
1.保證材質是食品級304不銹鋼,耐腐蝕,不變形;
2.巴氏奶流水線設備的內外雙面都經精拋光處理;
3.物料與設備接觸的部分必須是圓弧形,不能有衛生死角;
4.巴氏奶流水線符合國家相關部門的驗收標準,生產出來的產品也符合衛生要求等等。
市面上常見的清洗劑有酸、堿、軟化劑、乳化劑、濕潤劑和保護劑,酸、堿清洗劑是清洗巴氏奶流水線等乳品設備的主要洗劑。在使用清洗劑的時候也需要特別注意幾點:
1.濃度的調配:按照清洗劑標準的濃度進行。
2.溫度的控制:例如要求堿性清洗劑溫度在70度之上,酸性清洗劑溫度在68~70度為宜。
3.清洗的速度:通過清洗泵提供的機械作用力,使液流在管道內產生1.5~3.0m/s的流速。
4.持續的時間:板式熱交換器和管道為15~45min,與管道相連的桶、緩沖罐、攪拌器等為5~20min,這里指的是巴氏奶流水線的循環清洗的時間。